Kotiin / FAQ

FAQ

Usein kysytyt kysymykset

Saamme usein
kysymyksiä meistä
palvelut.

Näytä Moew
  • Kuinka kauan kestää vastauksen saaminen sinulta kyselyn lähettämisen jälkeen?

    Vastaamme sinulle arkipäivien kuluessa 12 tunnin kuluessa kyselysi vastaanottamisesta.

  • Oletko suora valmistaja vai kauppayhtiö?

    Meillä on oma jalostustehdas sekä oma kansainvälisen kaupan osasto. Tuotamme ja myymme tuotteitamme itsenäisesti.

  • Mitä tuotteita pystyt tarjoamaan?

    Valmistamme pääasiassa rantatuoleja, keinutuoleja, ulkosohvia, keinuja, ruokatuoleja ja sohvapöytiä.

  • Mitkä ovat tuotteidesi pääkäyttöalueet?

    1. Outdoor Leisure Furniture - Patiohuonekalut: Sisältää patiopöytä- ja tuolisarjat, kuten taidokkaasti veistetyt tai minimalistisesti suunnitellut yhdistelmät. Nämä setit ovat tyypillisesti suurempia, jotta ne sopivat perheen vapaa-aikaan ja ruokailuun pihalla. Esimerkiksi tyypillinen HDPE-terassisarja voi sisältää suuren pyöreän tai suorakaiteen muotoisen pöydän (halkaisija/sivupituus noin 70–150 cm) ja 4–8 tuolia. Tuoleissa voi olla ylellisiä käsinojamalleja tai yksinkertaisia ​​käsinojattomia tyylejä, ergonomiset kaarevat istuimessa ja selkänojassa optimaalisen mukavuuden takaamiseksi. - Parvekekalusteet: Kompaktit parvekepöydät, tuolit, lepotuolit jne. Rajallisen tilan vuoksi HDPE-parvekekalusteet ovat usein kevyitä ja joustavia. Esimerkiksi parvekkeen lepotuolit ovat tyypillisesti 160–200 cm pitkiä ja 60–80 cm leveitä, joten ne ovat ihanteellisia auringonottoon tai lukemiseen. HDPE:n säänkestävät ominaisuudet takaavat pitkän kestävyyden ulkoparvekeympäristöissä. - Uima-altaan kalusteet: Sisältää lepotuoleja ja yöpöytää allasalueille. Nämä tuotteet vaativat erinomaista vedenpitävyyttä ja korroosionkestävyyttä, koska ne altistuvat usein vedelle ja klooratuille desinfiointiaineille. HDPE-huonekalut eivät mätäne tai ruostu pitkäaikaisesta altistumisesta vedelle, joten ne sopivat ihanteellisesti kosteisiin ja kemiallisesti haastaviin allasympäristöihin. Esimerkiksi uima-altaan aurinkotuoleissa voi olla vedenpoistoystävällistä muotoilua hengittävillä rei'ityksillä, kun taas sivupöydät tarjoavat sileät pinnat juomien, pyyhkeiden ja muiden esineiden säilyttämiseen. 2. Julkiset ulkotilojen huonekalut - Puiston penkit ja pöydät: HDPE-penkkejä ja -pöytiä käytetään laajalti julkisissa tiloissa, kuten puistoissa. Penkkien pituudet vaihtelevat käyttöskenaarioiden mukaan, ja ne vaihtelevat tyypillisesti 150–300 cm:n välillä useiden käyttäjien tarpeisiin. Pöydät ja tuolit on suunniteltu kestämään ja kestämään yleistä käyttöä. Niiden eloisat värit parantavat puiston tunnelmaa, kun taas HDPE:n vähän huoltoa vaativa luonne vähentää säännöllisen huollon, kuten korroosionesto- tai ruosteenestokäsittelyn, tarvetta. - Bussikatoksen istuimet: HDPE-istuimet linja-autokatoissa tarjoavat mukavuutta matkustajille. Nämä istuimet on suunniteltu vastaamaan erilaisiin käyttäjien tarpeisiin, ja istuinleveydet ovat noin 40–60 cm, mikä takaa runsaasti istumatilaa. Ne on rakennettu kestämään tuulta, aurinkoa, sadetta ja muita luonnon elementtejä ja säilyttämään suorituskyvyn ajan mittaan. 3. Kaupalliset ulkokalusteet - Ravintolan ulkopöydät ja -tuolit: HDPE-pöydät ja -tuolit ovat suosittuja valintoja ulkoruokailutiloihin. Niiden tyylit voidaan räätälöidä vastaamaan ravintolateemoja, kuten eurooppalaisia ​​tai välimerellisiä malleja. Pöytien koot vaihtelevat istumapaikan mukaan: pienet pöydät (halkaisija 60–90 cm) 2–4 hengelle ja suuret pöydät (halkaisija 120–180 cm) 6–8 hengelle. Tuolit asettavat etusijalle mukavuuden ja estetiikan, jotka sopivat ravintolan sisustukseen, kun taas helposti puhdistettava HDPE-materiaali täyttää hygieniastandardit. - Café Outdoor Furniture: Kahviloissa käytetään usein HDPE-pöytiä, tuoleja ja sohvia ulkona. Esimerkiksi sohvapöytäsetit sateenvarjoineen luovat kodikkaan, rennon tunnelman. Sohvia on saatavilla yhden, kahden tai useamman istuttavana, ja niissä on HDPE-runko ja pehmeä sienipehmuste mukavuuden takaamiseksi. Materiaali kestää roiskeiden, kuten kahvin tai juomien, aiheuttamia vaurioita, mikä takaa pitkän käyttöiän. 4. Lasten ulkokalusteet - Leikkialueen pöydät ja tuolit: HDPE-lastenpöytiä ja -tuoleja käytetään päiväkodeissa ja yhteisön leikkialueilla lepoon ja leikkiin. Niiden pienemmät mitat sopivat lasten mittasuhteisiin: pöydän korkeus vaihtelee 40–60 cm ja pinnan sivupituudet 40–60 cm ja tuolien istuinkorkeudet 20–30 cm. Pyöristetyt reunat estävät loukkaantumisia ja kirkkaat värit kiinnittävät lasten huomion. - Leikkiaiheiset huonekalut (esim. linnanmuotoiset pöydät ja tuolit): Suloiset HDPE-leikkiteemallaiset huonekalut, kuten satulinnan muotoiset pöydät ja tuolit, toimivat sekä käytännöllisinä huonekaluina että leikkivälineinä. Lasten on helppo liikkua ja leikkiä näillä kevyillä kappaleilla, kun taas tukeva materiaali kestää kiipeilyä ja aktiivista käyttöä.

  • Voitko valmistaa mittatilaustuotteita?

    Kyllä, keskitymme ensisijaisesti mittatilaustuotteisiin. Kehitämme ja valmistamme tuotteita asiakkaidemme toimittamien piirustusten tai näytteiden perusteella.

  • Mitkä ovat tuotestandardisi?

    1. Ruiskupuristustuotantolinjat - Tuotetyypit ja kapasiteetin arvio: Olettaen, että 4 ruiskuvalulinjaa on omistettu HDPE-huonekalukomponenttien, kuten tuolien istuimien, selkänojan ja pöytätasojen, valmistukseen. Jos yhdellä ruiskupuristuslinjalla voidaan tuottaa 30–50 tuolipaikkaa tunnissa (koon ja monimutkaisuuden mukaan), toimien 20 tuntia päivässä (mukaan lukien laitteiden huollot ja muotinvaihdot), yksi linja tuottaa 600–1 000 tuolipaikkaa päivässä. Neljällä rivillä päivittäinen tuotantokapasiteetti on 2 400–4 000 tuolipaikkaa. - Muotimuutokset ja usean tuotteen tuotanto: Ruiskuvalulinjat voivat vaihtaa muotteja tuottaakseen erilaisia ​​tuotteita. Esimerkiksi tuolin istuimien erän valmistuksen jälkeen muottien vaihto mahdollistaa pöydän jalkojen valmistuksen. Jos muotinvaihdot valmistuvat 2–3 tunnissa ja operaattorit ovat taitavia eri tuotteiden parametrien säätämisessä, nämä linjat voivat joustavasti ajoittaa erilaisten kalustekomponenttien valmistuksen viikoittain, mikä lisää kokonaiskapasiteettia entisestään. 2. Ekstruusiotuotantolinjat - Putkien ja profiilien tuotantokapasiteetti: Olettaen, että HDPE-putkien (esim. tuolien ja pöytien kehykset) ja profiilien (esim. koristenauhat) valmistukseen käytetään kolmea suulakepuristuslinjaa. Yhdellä suulakepuristuslinjalla voidaan valmistaa 100–150 metriä putkia tai profiileja tunnissa (koko riippuen), toimien 20 tuntia päivässä. Yksi linja voi siis tuottaa 2 000–3 000 metriä päivässä. Kolmella linjalla päivittäinen kokonaistuotanto on 6 000–9 000 metriä putkia tai profiileja, jotka voidaan leikata, käsitellä ja koota suureksi määräksi huonekaluja. - Tuotteiden monimuotoisuus ja räätälöity tuotanto: Ekstruusiolinjat voivat tuottaa erimuotoisia ja -kokoisia putkia ja profiileja räätälöityjen HDPE-huonekalujen vaatimusten täyttämiseksi. Esimerkiksi yksilöllisesti suunnitellut ulkokalusteet voivat vaatia kehyksiltä poikkeavia putkimittoja. Ekstruusiolinjat voivat helposti säätää parametreja vastaamaan tällaisia ​​tarpeita, mikä parantaa tehtaan mukautumiskykyä erilaisiin asiakastilauksiin. 3. Kokoonpanotuotantolinjat - Kokoonpanotehokkuus ja -kapasiteetti: Olettaen, että tehtaalla on 3 kokoonpanolinjaa, joista jokaisella on riittävästi työntekijöitä ja työkaluja komponenttien kokoamiseen ruiskuvalusta ja suulakepuristamisesta valmiiksi huonekaluiksi. Jos yhdellä kokoonpanolinjalla voidaan koota 10–15 pöytä/tuolisarjaa tunnissa (riippuen monimutkaisuudesta), joka toimii 20 tuntia päivässä, yksi linja voi koota 200–300 sarjaa päivässä. Kolmella rivillä päivittäinen kokoonpanokapasiteetti on 600–900 sarjaa. - Laadunvalvonta ja kapasiteetin tasapaino: Laaduntarkastukset kokoonpanon aikana vaikuttavat kokonaiskapasiteettiin. Ottamalla käyttöön tehokkaat tarkastuspisteet komponenttien ongelmien tunnistamiseksi ja korjaamiseksi nopeasti, uudelleentyöstöviiveet voidaan minimoida. Lisäksi kapasiteetin tasapainon säilyttäminen ruiskuvalu-, suulakepuristus- ja kokoonpanolinjojen välillä estää pullonkauloja tai joutoaikaa ja varmistaa 12 tuotantolinjan optimaalisen käytön. 4. Pintakäsittelylinjat (jos käytettävissä) - Pintakäsittelymenetelmät ja kapasiteetti: Olettaen, että 2 pintakäsittelylinjaa käytetään prosesseihin, kuten HDPE-huonekalujen ruiskutukseen tai hiomiseen. Jos yhdellä linjalla voidaan käsitellä 50–80 huonekalua tunnissa (riippuen koosta ja prosessin monimutkaisuudesta), joka toimii 20 tuntia päivässä, yksi linja pystyy käsittelemään 1 000–1 600 kappaletta päivässä. Kahdella rivillä päivittäinen käsittelykapasiteetti on 2 000–3 200 kappaletta. - Ympäristövaatimustenmukaisuus ja tehokkuus: Pintakäsittelyprosessien on noudatettava ympäristöstandardeja, kuten ympäristöystävällisiä pinnoitteita ja tekniikoita. Työnkulkujen optimointi – esimerkiksi automaattisten ruiskutuslaitteiden tai tehokkaiden hiomatyökalujen käyttöönotto – voi parantaa käsittelyn tehokkuutta ja lisätä tuotantokapasiteettia.

  • Kuinka monta työntekijää yrityksessäsi on ja kuinka monta heistä on teknistä henkilökuntaa?

    Yrityksellä on tällä hetkellä yli 100 työntekijää, mukaan lukien yli 50 ammattitaitoista teknistä henkilökuntaa ja yli 10 insinööriä.

  • Miten yrityksesi varmistaa tuotteiden laadun?

    I. Raaka-aineiden valvonta Tiukka toimittajien seulonta Valitse HDPE-raaka-ainetoimittajat, joilla on vahva maine ja laatutakuu. Toimittajien on toimitettava yksityiskohtaiset tuotteen laaturaportit, mukaan lukien keskeiset parametrit, kuten hartsin tiheys, molekyylipainojakauma ja sulan virtausnopeus, jotta varmistetaan tuotantovaatimusten noudattaminen. Esimerkiksi korkealaatuiset HDPE-toimittajat hyödyntävät edistyneitä tuotantoprosesseja tuottaakseen jatkuvasti raaka-aineita, joiden tiheys on noin 0,7–0,75 g/cm³, mikä parantaa huonekaluissa käytetyn materiaalin lujuutta ja kestävyyttä. Raaka-aineiden tarkastus Jokainen raaka-aineerä tarkastetaan saapumisen yhteydessä. Näytteenottotarkistuksia tehdään hartsin ulkonäön (esim. värin, läpinäkyvyyden ja epäpuhtauksien esiintymisen) tutkimiseksi. Lisäaineiden tyypin ja sisällön vaatimustenmukaisuus on tarkastettu. Spekroskooppista analyysiä käytetään esimerkiksi hapettumisenestoaineiden ja valostabilisaattoreiden pitoisuuden havaitsemiseen varmistaen, että hapettumisenestoainetasot pysyvät välillä 0,1–0,5 % ja valostabilisaattorit sopivalla alueella, mikä takaa huonekalun ikääntymisen eston. Mekaanisen suorituskyvyn testaus Suorita valmiiden huonekalujen lujuus- ja sitkeystestit. Yleisiä testauskoneita käytetään esimerkiksi puristustestien suorittamiseen istuinpinnoille, joiden on kestettävä vähintään 1000 N painetta ilman halkeamia tai liiallisia muodonmuutoksia asiaankuuluvien standardien mukaan. Osat, kuten käsinojat, käyvät läpi taivutuskokeet niiden taivutuslujuuden varmistamiseksi, jotka vaativat tyypillisesti vähintään 25 MPa. Myös iskutestit ovat tärkeitä: iskutestauskoneet simuloivat vahingossa tapahtuvia törmäyksiä käytön aikana ja varmistavat, että iskulujuus jää alle 5kJ/m² (vähintään 5kJ/m²). Mittojen tarkkuuden tarkastus Käytä mittaustyökaluja (esim. jarrusatulaa, mittanauhaa) huonekalujen mittojen tarkistamiseen. Varmista, että pöytien ja tuolien korkeus, leveys ja pituus vastaavat suunnitteluvaatimuksia poikkeamien ollessa ±5 mm. Monimutkaisen muotoisille komponenteille koordinaattimittauskoneet (CMM) tai muut tarkkuuslaitteet varmistavat muodon tarkkuuden, pinnan tasaisuuden ja muodonmuutosten tai vääristymien puuttumisen. Säänkestävyystestaus UV-kestävyystestit suoritetaan ikääntymiskammioilla, jotka simuloivat auringonvalolle altistumista. Huonekalunäytteet asetetaan kammioon ja altistetaan tietylle UV-intensiteetille ja -kestolle. Testin jälkeinen värimuutos mitataan, mikä vaatii ΔE-arvon ≤3 (ΔE ilmaisee värieron määrällisesti; pienemmät arvot ilmaisevat vähemmän muutosta). Lämpötilankestävyystestit sisältävät näytteiden sijoittamisen korkean ja matalan lämpötilan kammioihin, joiden kierto on -30 °C ja 60 °C välillä, jotta voidaan tarkistaa pehmeneminen, muodonmuutos, hauraus tai halkeilu. Vedenkestävyystestit sisältävät roiskumisen tai upottamisen veden tunkeutumisen tai imeytymisen arvioimiseksi. II. Henkilöstö ja johto Työntekijöiden koulutus Tarjoa tuotantohenkilöstölle ammatillista koulutusta, joka kattaa toimintataidot ja laatutietoisuuden. Esimerkiksi ruiskuvaluoperaattorit on koulutettu asettamaan koneen parametrit oikein, tunnistamaan laatuongelmat ja tekemään oikea-aikaisia ​​säätöjä. Laatutietoisuuskoulutuksessa käytetään tapaustutkimuksia ja standardeja, joilla korostetaan laadun tärkeyttä, mikä kannustaa eritelmien noudattamista tuotannon aikana. Laadunhallintajärjestelmä Ota käyttöön kattava laadunhallintajärjestelmä, kuten ISO 9001. Noudata tiukasti laatukäsikirjoja ja menettelyohjeita tuotannon aikana. Tärkeimmät valvontapisteet kirjataan jäljitettävyyttä ja jatkuvaa parantamista varten. Voit esimerkiksi dokumentoida kunkin erän raaka-ainetiedot, tuotantoparametrit ja laatutestitulokset tunnistaaksesi ja ratkaistaksesi ongelmat nopeasti, jos laatuongelmia ilmenee. III. Tuotantoprosessin ohjaus Ruiskuvalu/ekstruusioprosessit Ohjaa tarkasti ruiskupuristuslämpötilaa, painetta ja nopeutta. HDPE:n ruiskutuslämpötila vaihtelee tyypillisesti välillä 180°C–260°C, ja hienosäätö perustuu muotiin ja tuotteen rakenteeseen. Virheellinen paineensäätö voi aiheuttaa vikoja, kuten välähdyksen tai nielun jälkiä, joten säädä painetta (yleensä 50–150 MPa) tuotteen koon ja muodon mukaan. Ruiskutusnopeus on optimoitava: liian nopea voi aiheuttaa sisäisen jännityksen keskittymisen, kun taas liian hidas vähentää tehokkuutta. Suulakepuristusmuovausta varten säädä ruuvin nopeutta, nostonopeutta ja jäähdytysolosuhteita. Ruuvin nopeus (yleensä 30–60 rpm) vaikuttaa materiaalin kuljetukseen ja pehmitykseen. Nostonopeuden on vastattava ekstruusionopeutta mittatarkkuuden varmistamiseksi. Jäähdytysmenetelmät (esim. vesi- tai ilmajäähdytys) ja kestovaikutuksen laatu; epätasainen jäähdytys voi aiheuttaa vääntymistä tai muodonmuutoksia.

  • Mikä on maksutapasi?

    Kun annamme tarjouksen, vahvistamme kaupan ehdot kanssasi. Massatuotannon tilauksista vaadimme yleensä 40 % ennakkomaksun, jonka loppuosa maksetaan konossementin vastaanottamisen yhteydessä. Vaikka T/T (Telegraphic Transfer) on yleisin hyväksytty maksutapamme, L/C (remburssi) on myös hyväksyttävä vaihtoehto.

  • Miten tavarat toimitetaan asiakkaille?

    Toimitamme tavaroita yleensä merirahtilla, koska toimipisteemme sijaitsee sataman läheisyydessä Anjissa, mikä tekee merenkulun viennistä erittäin kätevää. Jos asiakkaat kuitenkin tarvitsevat kiireellistä toimitusta, tarjoamme myös lentorahtipalveluja. Olemme kätevästi lähellä sekä Hangzhou Xiaoshan International Airport että Shanghai International Airport.

  • Minne tuotteesi pääasiassa viedään?

    Tuotteitamme viedään pääasiassa kymmeniin maihin, mukaan lukien Yhdysvaltoihin, Saksaan, Japaniin, Espanjaan, Italiaan, Iso-Britanniaan, Etelä-Koreaan, Australiaan, Kanadaan ja moniin muihin.